du använder
Norton Abrasives diamant- och CBN-slipskivor är designade för att skära och utjämna hårda material för metallbearbetning, flyg, gruvdrift, tillverkning, konstruktion, instrumentering och tillverkningstillämpningar. Dessa slipskivor säkerställer minimala termiska skador som tillfogas arbetsstycket under skärning. De säkerställer också hög precision under skärningen av arbetsstycket. Diamant- och CBN-slipskivor är idealiska för att slipa hårdmetallskärverktyg, skära av keramik- och glasmaterial, ytslipverktyg, skära av hårdmetallstänger, slipa spraybeläggningar och ståldelar. Olika material som kan slipa med dessa hjul är elektroniska komponenter, slipmedel, stenar, plast, glasfiber, keramik och glas.
Vanliga frågor
Hur väljer man en slipskiva?
Olika faktorer bidrar till valet av slipskiva som nämns nedan:
- Material som slipas: Kornskivor av aluminiumoxid används för slipning av järnhaltiga metaller, slipskivor av kiselkarbidkorn för icke-järnhaltiga metaller och icke-metaller och keramiska och superslipande korn används för något av dessa arbetsstyckesmaterial.
- Sliptryck: Sliptrycket i slipzonen avgör också vilken typ av lämplig slipskiva. För applikationer med tungt tryck bör användaren använda tuffa/hållbara kornhjul som tål ett stort tryck som genereras under slipningen.
- Formnoggrannhet och önskad finish: Slipskivor med finare korn bör användas för att uppnå nära geometriska toleranser. För applikationer som kräver snabba avverkningshastigheter är grovkorniga hjul ett idealiskt val.
- Kontaktyta: Om en liten kontaktyta behövs kan användaren välja tuffa/hållbara kornslipskivor. Eftersom det är lika med högre kraft per korn bör hjulmaterialet vara mycket hållbart.
- Maskin / spindelhästkraft: När slipmaskinen har högre hästkrafter tillgängliga för spindeln, bör användaren installera en hårdare korn av hjulkvalitet. För maskiner med låga hästkrafter bör mjukare kornskivor användas för att förhindra att slipskivan mattas och orsakar ytskador på arbetsstycket.
När ska man byta ut Norton Abrasives slipskiva?
Det beror på slipskivans typ och applikationen.
- Raka hjul: Den användbara delen av den raka slipskivan anses vara den del som sträcker sig utanför monteringsflänsarna. Slipskivan bör inte bäras till den storlek som gör att flänsenheten kan komma i kontakt med arbetsstyckets fixtur eller själva arbetsstycket.
- Cylinderhjul och segment: Dessa hjul är fästa på slipmaskiner och dessa maskiner bestämmer storleken på dessa hjul. Nedmatningsmekanismen på dessa maskiner hindrar slipskivan från att komma i kontakt med arbetsstycket. Slipskivan bör inte sänkas för att undvika att skivan går sönder.
- Infällda hjul: Dessa hjul har urtag som inte kan nötas ner till monteringsflänsen eftersom kanten på urtaget lossnar. Dessutom räknas hjulkornstorleken och tillämpningen vid byte av dessa cylinderhjul.
- Bärbara hjulkoppar: Norton Abrasives bärbara hjulkoppar måste kasseras eftersom maskinskyddet förhindrar korrekt slipning av arbetsstycket. Maskinskyddet bestämmer kasseringsstorleken genom att förhindra ytterligare slipning på hjulfälgen.
- Upphöjda navhjul: Norton Abrasives upphöjda navhjul mäts också utifrån maskinskydd. Om den aktuella applikationen tillåter att slipskivan slits, bör användaren stanna innan han kontaktar hjulets monteringsflänsar. Dessutom bör hjulets nav inte användas för slipning.
Varför ska slipskivan göras innan man monterar slipskivan?
Att klä slipskivan avser att ta bort det nuvarande lagret av slipande material så att en skarp yta uppnås för att arbeta på arbetsstycket. Genom att korrekta slipskivan blir arbetsstyckets slipyta parallell med andra referensplan eller slipbord, så slipskivan är jämn från alla sidor och ger en exakt yta.
Kan CBN-slipskivor slipa hårdmetall?
Ja, CBN-slipskivor kan slipa rena hårdmetallbits. En våt CBN-slipskiva kan skära igenom hårdmetallmaterialet med samma hastighet som diamantskivan. Men när man skär hårdmetallmaterial slits CBN-hjul snabbare.
Vad är användningen av CBN-slipskivor?
CBN-slipskivor har hög kemisk beständighet och termisk stabilitet, vilket gör dessa slipskivor lämpliga för slipning av järnhaltiga material som lager och härdat stål, nickelbaserade legeringar och järnmaterial. Dessa slipskivor används för att skära, skärpa och ta bort metall från hårda ytor.
Vad är kornstorleken i Norton Abrasives slipskivor?
Kornstorleken på slipskivor går från grov, medel till fin. Grov är 16 - 24 grit, medium 36 - 60 grit och fin är 80 - 120 grit. Det superfina intervallet sträcker sig från 150 och högre. Slipskivor är vanligtvis mellan 24 och 100 grit. Skarv- och slipstenar som används för underhåll av slipskivor är 150 grit eller högre.
Vad är glasering i slipskivor?
När slipskivans yta utvecklar en glänsande och slät struktur sägs den vara glasad. Detta utseende indikerar att slipskivan är trubbig vilket innebär att slipkornen inte är vassa för att slipa arbetsstycket med precision. Glasning orsakas vanligtvis av slipning av hårda material som är för hårda för slipskivans abrasiva material.
Hur vet man om slipskivan behöver putsas?
Eftersom slipskivans skärpa mattas från glasningen och lastningen, avlägsnas mattade spån och korn med ett lämpligt förbandsverktyg för att exponera de vassa skäreggarna samtidigt som urtagningar för spånen görs.