Klipptips
Gassvetsutrustning, såsom gassvetsbrännare eller gasskärbrännare, använder syre och bränslegaser som propan, propen, acetylen och naturgas för svetsning, uppvärmning och skärning av metalliska arbetsstycken. Denna svetsutrustning finns i varianter med skär-, löd-, lödnings- och värmekrymptillbehör för att utföra många operationer.
Victor Thermal Dynamics, ett ESAB-varumärke tillverkar skär-, gasstyrnings- och specialsvetsverktyg för olika applikationer inom fordons-, tillverknings-, olje- och gasindustrin och tillverkningsindustrin.
Victor Thermal Dynamics gassvets & skärtips är fästa på svets-, värme- eller skärbrännare som drivs med gassvetsutrustning.
Victor skärspetsar används för att generera högfokuserad neutral låga för exakt skärning eller mejsling av metallarbetsstycken. De har en slät spetsyta för optimal värmeöverföring och minskat stänk. Dessa Victor skärspetsutlopp har i allmänhet en öppningsliknande design med separata yttre och inre gasutlopp. Dessa Victor skärspetsar har raka/vinklade huvuden och korta/långa spetsar för att skära arbetsstycken i olika vinklar och avstånd. Utvalda modeller av dessa Victor skärspetsar har specialiserade öppningsdesignvarianter för kraftig förvärmning, borttagning av svetsar och andra applikationer. Dessa Victor skärspetsar finns i varianter som är kompatibla med acetylen, propen och propan/naturgas.
du använder
Victor skärspetsar är idealiska för att skära arbetsstycken av metall och metallegering när de är fästa på gasskärbrännare eller gasskärningsutrustning. Dessa Victor skärspetsar används för tillverkning, konstruktion och reparations- och underhållsapplikationer på järnvägar, varv, gårdar och bilaffärer.
Vanliga frågor
Vad är den största skillnaden mellan en skärbrännare och en svetsbrännare?
Den grundläggande skillnaden mellan en skärbrännare och en svetsbrännare är att den förra används för att skära metaller i mindre bitar, medan den senare är idealisk för att sammanfoga olika metalldelar. Skärbrännare använder vanligen olika stora skärspetsar och en extra skärsyrespak för skärning, medan svetsbrännare kräver svetsmunstycken och valfritt tillsatsmaterial för att kombinera två metalldelar. Dessa ficklampor är applikationsspecifika och kan inte användas omväxlande.
Vad finns det för felsökningstekniker för denna Victor Thermal Dynamics skärbrännare och kläder?
- Kontrollera brännarens handtag, skärtillbehör, Victor-skärspetsar och andra delar för tilltäppta skräp eller metallpartiklar.
- Kontrollera om det finns sprickor eller brott för att förhindra acetylen- eller syreläckage.
- Kontrollera att ventiler, slangar och tryckmätare levererar korrekt tryck från tankarna till brännarledningarna.
- Se till att skärtillbehör och Victor skärspetsar sitter ordentligt fast på brännarhandtaget.
Vilka är några viktiga punkter som användare bör tänka på när de väljer en Victor skärspets?
- Metalltjocklek: Victor skärspetsar levererar olika mängder syre och bränslegas vid olika tryck och flödeshastigheter från deras öppning (både mitt- och förvärmningsöppning) för skärning av specifika metalltjocklekar. Så användare måste välja rätt Victor-skärspets beroende på tjockleken på metallen som ska skäras.
- Ansökan: Victor skärspetsar finns i olika utföranden med ett brett utbud av huvudvinklar, längder och öppningsstorlekar och former för att utföra specifika applikationer. Olika Victor-skärspetsar används för att skära, gjuta och värma metallarbetsstycken. Användare bör läsa sin manual för att kontrollera att den valda Victor-skärspetsen är kompatibel med deras skärbrännare eller tillbehör.
- Bränsle gas: Oxy-fuel skärning innebär användning av olika typer av gaser. Användare bör kontrollera kompatibiliteten för den valda Victor-skärspetsen innan den används. Genom att optimera hur syrgas och bränsle levereras, utformas skärspetsar på olika sätt för varje bränslegas.
Hur varm är lågan som genereras av Victor skärspetsar?
Temperaturen vid spetsen av lågan framför Victor skärspetsar kan nå upp till 6000 grader F, beroende på förhållandet mellan syre och bränslegas som används.
