TB WOODS 7N Sure-Flex kopplingshylsa, storlek 7, upp till 5250 rpm

TB Woods 7N Sure-Flex kopplingshylsa ger en flexibel och pålitlig koppling mellan roterande axlar. Denna kopplingshylsa används i bil-, tillverknings- och industrimaskiner för smidig och oavbruten kraftöverföring, minimerar stilleståndstiden och maximerar produktiviteten.

Funktioner:

• TB Woods 7N Sure-Flex kopplingshylsa är gjord av neopren för att motstå smuts, fett, olja och fukt.
• Den har en tvådelad design med en låsring som möjliggör enkel installation och borttagning av kopplingshylsan, vilket ger bekvämlighet och flexibilitet under underhåll eller byte. Hållarringen håller säkert ihop de två delarna, vilket säkerställer en pålitlig och stabil anslutning.
• Denna Sure-Flex kopplingshylsa har 4-vägs böjning som absorberar alla typer av stötar, felinriktning och ändflytande.
• Sure-Flex kopplingshylsan är utformad för att arbeta med en maximal hastighet på 5250 rpm.

Vanliga frågor och svar:

F. Vad är driftstemperaturen för denna TB Woods 7N Sure-Flex kopplingshylsa?

S. Den är utformad för att fungera inom ett temperaturområde på 0 till 200 grader F.

F. Vad är det nominella vridmomentet för denna Sure-Flex kopplingshylsa?

S. Den har ett nominellt vridmoment på 940 lb-tum.

F. Hur installerar man denna Sure-Flex kopplingshylsa?

A.

• Undersök noggrant alla kopplingskomponenter och eliminera alla skyddande beläggningar, smörjmedel, färg eller rost från hål, passande ytor och fästelement. Se till att axlarna är fria från befintliga grader eller defekter.
• Använd nycklar vid behov och skjut ett nav på varje axel. Om du använder QD- eller Taper-Lock-nav, följ instruktionerna som medföljer SureGrip- eller Taper-Lock-bussningarna.
• För distanskopplingar använd höghastighetsringar, installera löst en ring på varje halvelement.
• Placera ett halvt element på naven för att bestämma lämpligt navavstånd. Om du använder distanselement med höghastighetsringar, håll båda halvelementen på naven för att bekräfta att ringarna inte stöter på några störningar.
• Fäst naven säkert på axlarna för att förhindra rörelse under uppriktningsprocedurer.
• Utan att rotera kopplingen, använd ett bromsok för att mäta den bredaste punkten runt navet. Justera bromsoket till den smalaste punkten med hjälp av bladmått. Placera om utrustningen tills detta värde är minimerat.
• Använd det felinställningsvärde som erhölls i föregående steg, konsultera den maximalt tillåtna parallella felinställningen. Utan att rotera axlarna, använd en rak kant runt navet och bestäm den maximala förskjutningen med hjälp av avkännarmätare. Om nödvändigt, justera om axlarna och kontrollera parallell inriktning igen.
• Dra åt fästena på motorn och drivutrustningen enligt tillverkarens specifikationer. Kontrollera både parallella och vinkellinjer igen.
• När värdena för parallell- och vinkelinriktning faller inom serviceklassificeringen, se till att alla ställskruvar, huvudskruvar och andra fästelement är ordentligt åtdragna enligt anvisningarna. Kontrollera både parallella och vinkelmässiga inriktningar igen efter åtdragning.
• Montera kopplingsskyddet enligt relevanta säkerhetsföreskrifter.
• Inspektera regelbundet inriktningen, eftersom sättningar ofta kan orsaka förändringar i utrustningens position.